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各種産業用制御盤の設計から製造/設置まで。信頼のリーディングカンパニー、株式会社ティエスイー

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4.試験・出荷

出来上がった盤が設計・仕様通りに組み上がっているか試験し、納入に向けて出荷するプロセスです。

具体的には、設計図、仕様書の通りに組み上がっているか、正常に動作するかを実際に通電し試験します。更に顧客・客先による品質点検を行ない、試験成績書を作成し、合格証を盤に貼付け、出荷のための準備を行ない、納入先に向けて出荷します。

写真:試験・出荷

電気試験


試験フロー

イメージ:外観構造確認
外観構造確認

用品型式、デバイス、銘板、寸法、機器取り付けを、外形図、回路図(展開図)により確認します。


イメージ:電気試験
電気試験

電子部品、I/O基盤、端子台、特種用品などの、耐電圧を確認して、シーケンス試験、基盤設定、試験情報を作成します。

写真:電気試験


イメージ:客先による品質点検
客先による品質点検

顧客・客先立会いによる、品質点検を開催し、試験成績書を作成します。


出荷フロー

イメージ:出荷確認
出荷確認

後送品リストの確認、合格証貼付けなどを行います。


イメージ:出荷
出荷

完成した盤を養生し、トラックに積み込み、出荷します。

写真:出荷


3.装置
5.現地調査・調整

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